La sabbia di cromite viene utilizzata per la sua elevata resistenza termica, la capacità di raffreddamento rapido e la resistenza alla penetrazione del metallo liquido.

La sua dilatazione termica è uniforme e nettamente inferiore a quella della sabbia silicea, riducendo così al minimo i problemi di alettatura.

La composizione tipica della sabbia di cromite è: Cr2O3: 46%, FeO: 27%, Al2O3: 15% e MgO: 10%.

È compatibile con tutti i sistemi di legatura e con tutte le fusioni di acciaio, ed è particolarmente indicato per le fusioni di acciaio al cromo, al cromo-nichel e al manganese.

Rispetto alla sabbia silicea, è meno reattiva con MnO, riducendo così i problemi di calcinazione.

La sabbia di cromite è compatibile con tutti i processi chimici per stampi e anime. Attualmente grandi quantità di sabbia di cromite vengono utilizzate nell’industria della fonderia per la fabbricazione di stampi e anime.

La sabbia di cromite è applicabile a tutti i tipi di acciaio ed è particolarmente indicata per parti in acciaio al cromo, al cromo-nichel e al manganese.

La sabbia di cromite, rispetto alla sabbia silicea, ha il vantaggio di essere meno reattiva con l’ossido di manganese, riducendo così i problemi di calcinazione.