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Sabbia di cromite AFS40-45 per la fusione dell’acciaio

Sabbia di cromite AFS 40–45 per la fusione dell’acciaio

Panoramica del prodotto

La sabbia di cromite AFS 40–45 è una sabbia da fonderia di alta qualità, raffinata a partire da minerale di cromite naturale, composta principalmente da magnesiocromite e spinello di cromite (FeO·Cr₂O₃) . È caratterizzata da bassa dilatazione termica, elevata conducibilità termica, eccellente refrattarietà e inerzia chimica nei confronti dell’acciaio fuso, caratteristiche che la rendono la sabbia da formatura preferita per getti di acciaio di alta qualità.

Specifiche tipiche

PROPRIETÀ FISICHE ( TIPICHE A L) COMPOSIZIONE CHIMICA MEDIA (TIPICA)
PH7-9Cr2O3≥46,0%
ColoreNeroSiO 2  ≤1,0%
Quantità di acido≤2 mFe2O3≤26,5%
Suolo%≤0,1Alto≤0,30%
Densità apparente2,5-3,0 g/ cm³MgO≤10,0%
Peso specifico4,0-4,8 g/cm³Al2O3≤15,5%
Umidità≤0,1%P≤0,003%
Temperatura di sinterizzazione≥1800℃S≤0,003%
Acido libero 0Cr/Fe 1,55:1
Densità di riempimento2,6 g/cm³
Temperatura di fusione≥2180℃

Dimensione del grano (AFS 40–45)

  • Grado di finezza AFS: 40–45
  • Gamma principale di dimensioni delle particelle: 212–425 μm (40–70 mesh)
  • Distribuzione uniforme delle particelle, adatta per sabbia resinosa, sabbia di silicato di sodio e sistemi di stampaggio senza cottura.

Principali applicazioni nella fusione dell’acciaio

  • Ideale per acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio ad alto contenuto di manganese e altri tipi di acciaio reattivo.
  • Utilizzata come sabbia di rivestimento per prevenire la penetrazione del metallo, la formazione di venature e i difetti di bruciatura .
  • Fornisce un forte effetto di raffreddamento per migliorare la solidificazione, ridurre le cavità da ritiro e la porosità nelle fusioni di grosso spessore.
  • Ampiamente utilizzato nelle fusioni per l’energia eolica, nei macchinari industriali, nelle valvole, nei corpi pompa, nei componenti ferroviari e nelle fusioni di acciaio strutturale di alta precisione.

Dettagli

  • Espansione termica estremamente bassa → riduce al minimo le crepe nello stampo e le distorsioni dimensionali.
  • Elevata conduttività termica → accelera la solidificazione direzionale.
  • Chimicamente inerte all’acciaio fuso → superficie di fusione liscia, facile da pulire.
  • Buona collassabilità → migliora l’efficienza dello scuotimento.
  • Adatto sia per fusioni di acciaio di piccole dimensioni che per quelle di grandi dimensioni e di peso elevato.

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