Cos’è la farina di cromite?
La farina di cromite è una polvere fine ottenuta dalla macinazione della sabbia di cromite (a sua volta composta dal minerale cromite, o cromite di ferro). Le sue proprietà derivano dal materiale di partenza:
Refrattarietà molto elevata (punto di fusione >1900°C)
Elevata conduttività termica
Inerzia chimica (resiste alla reazione con il metallo fuso, in particolare l’acciaio)
pH neutro
Queste proprietà lo rendono prezioso in numerose applicazioni industriali, in particolare nelle fonderie.
| PROPRIETÀ FISICHE ( TIPICHE ) | COMPOSIZIONE CHIMICA MEDIA (TIPICA) | ||
| PH | 7-9 | Cr2O3 | ≥46,0% |
| Colore | Nero | SiO2 | ≤1,0% |
| Quantità di acido | ≤2m | Fe2O3 | ≤26,5% |
| Suolo% | ≤0,1 | Alto | ≤0,30% |
| Densità apparente | 2,5-3,0 g/ cm3 | MgO | ≤10,0% |
| Peso specifico | 4,0-4,8 g/cm3 | Al2O3 | ≤15,5% |
| Umidità | ≤0,1% | P | ≤0,003% |
| Temperatura di sinterizzazione | ≥1800℃ | S | ≤0,003% |
| Acido libero | 0 | Cr/Fe | 1.55:1 |
| Densità di riempimento | 2,6 g/cm3 | ||
| Temperatura di fusione | ≥2180℃ | ||
| Misurare | Setaccio | % di passaggio (GARANZIA) | Superamento% (risultato del test) |
| 325# | 325# (45 um) | ≥95% | ≥98,5% |
Applicazione principale: rivestimenti per fonderia (fusione di metalli)
Questo è l’ uso più significativo e comune della farina di cromite. Viene utilizzata come aggregato refrattario nei rivestimenti (o vernici) applicati a stampi e anime in sabbia.
Perché viene utilizzato nei rivestimenti:
Previene la penetrazione del metallo e la bruciatura: le particelle fini creano una barriera estremamente densa e impermeabile tra il metallo fuso (in particolare l’acciaio) e lo stampo in sabbia. Questo impedisce al metallo di infiltrarsi nelle fessure della sabbia, un difetto noto come “penetrazione del metallo” o “bruciatura”, che rende i getti difficili da pulire.
Eccellente finitura superficiale: creando una barriera liscia e refrattaria, si garantisce che la fusione finale abbia una finitura superficiale molto liscia, riducendo le costose e lunghe operazioni di pulizia e lavorazione post-fusione.
Inerzia chimica: a differenza della sabbia silicea, la farina di cromite non reagisce con gli ossidi presenti nell’acciaio fuso, prevenendo così un grave difetto di fusione chiamato “bruciatura chimica della sabbia” o “smalto di silicato”, che può rovinare la superficie di una fusione.
Elevata refrattarietà: è ideale per la fusione di leghe resistenti alle alte temperature, come acciaio, acciaio al manganese e acciai altolegati, dove altri materiali di rivestimento potrebbero rompersi.
Come si usa: la farina viene mescolata con un vettore liquido (acqua o alcol), un legante (come bentonite, resina) e altri agenti sospendenti per creare una sospensione. Questa sospensione viene poi spruzzata o applicata con un pennello sulla superficie di stampi e anime di sabbia prima della colata.
Altre applicazioni chiave
Oltre a essere l’ingrediente principale nei rivestimenti per fonderia, la farina di cromite ha altri importanti utilizzi:
1. Additivo nella sabbia da stampaggio:
Può essere aggiunto in piccole percentuali (2-5%) alle miscele di sabbia silicea utilizzate con leganti furanici o uretanici fenolici.
Scopo: questa aggiunta aiuta a controllare i difetti di dilatazione (come venature e code di topo) nelle fusioni di ghisa e acciaio migliorando le proprietà termiche complessive dello stampo.
2. Materia prima per mattoni refrattari:
La farina di cromite è un ingrediente fondamentale nella produzione di mattoni refrattari di base (ad esempio mattoni di cromite, mattoni di cromite-magnesia).
Scopo: questi mattoni rivestono i forni industriali, come i forni per cemento e le siviere utilizzate nella produzione dell’acciaio, dove la loro elevata refrattarietà e resistenza alle scorie corrosive sono fondamentali.
3. Ceramica ad alta temperatura:
Sebbene si tratti di un’applicazione più di nicchia, le sue proprietà lo rendono adatto a determinate composizioni ceramiche specializzate che richiedono stabilità termica e inerzia.